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渣浆泵常见故障及处理方法

点击次数:   更新时间:21/06/23 09:29:06     来源:woodmoorephotography.com
  渣浆泵出现使用故障是在所难免的,但是我们需要详细了解故障类型,进而才能更好的解决设备故障和制定相应的预防方案,对此,接下来就较为常见的四种故障进行介绍,以便更好的达到用户的使用需求。
  一、磨蚀或磨损的主要应从介质和材料两方面考虑,对于磨损件在磨损量达到一定程度时应予以更换
  二、机械故障主要是振动和噪声,主要原因有:轴承损坏、出现汽蚀、装配不良
  三、性能故障主要指流量、扬程不足泵汽蚀和驱动机超载等意外事故
  四、轴封故障主要指密封处出现泄漏
  1、轴承发热。
  A、润滑油过多、过少或变质都会引起轴承发热,应当调制合适油量及油质
  B、检查机组是否同心,调整泵与原动机对中

888棋牌游戏平台-888棋牌下载pp送88元-888棋牌最新官网下载   C、假如振动异常,应检查转子是否平衡

渣浆泵常见故障及处理方法

  2、导致渣浆泵不输出浆体的原因及处理方法。
  A、吸入管路或泵内留有空气,应注满液体排出空气
  B、进出口侧管路阀门关闭或未移除盲板,应开启阀门移去盲板
  C、使用扬程高于泵的较大扬程,应更换扬程高的泵
  D、叶轮旋转方向错误,应纠正电机旋转方向
  E、吸上高度太高,应降低增加进口处压力
  F、杂物堵塞或吸入管路小,应清除堵塞物加大管径
  G、转速不符,应调节转速符合要求
  3、导致流量扬程不足的原因及处理方法
  A、叶轮损坏,更换叶轮
  B、密封环损坏过多,更换密封环
  C、进口出口阀门未完全打开,应充分打开
  D、介质密度与泵的要求不符,重新核算
  4、密封泄漏严重的原因及处理方法
  A、密封元件材料选择不当,更换合适的元件
  B、严重磨损,更换磨损部件,并调整弹簧压力
  C、O型圈损坏,更换O型圈
  5、电机过载的原因及处理方法
  A、泵和原动机(电机或柴油机等输出端)不对中,调整位置,使两者对中
  B、介质相对密度变大,改变操作工况或更换合适功率的电动机
  C、转动部分发生摩擦,修复摩擦部位
  D、装置阻力变低,偏向大流量,应关小排除阀以获得标牌上指定的流量
  在运行过程中渣浆泵常见故障有四类:腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障,这四类故障往往相互影响,如叶轮的腐蚀和磨损会引起性能故障和机械故障,轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。
  以上就是有关渣浆泵故障及处理方法的详细介绍,根据其介绍,我们可更加清楚的了解导致故障的原因及解决方法,从而保证设备的正常运行情况。
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